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吊裝工具是起重機(jī)械中應(yīng)用比較廣泛的專用吊運(yùn)、取物裝置。吊裝工具是設(shè)備吊裝的支點，是設(shè)備安全、吊裝過程安全的重要保證。吊裝工具的尺寸、負(fù)荷、結(jié)構(gòu)要求都有國家標(biāo)準(zhǔn)(吊裝工具的設(shè)置和相關(guān)要求在化工領(lǐng)域等特種設(shè)備應(yīng)用中的有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，而對于常用機(jī)械結(jié)構(gòu)的吊裝工具基本處于沿用化工標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗設(shè)置)。一般按起重量大小直接選用。但是在施工中，經(jīng)常需要在現(xiàn)場自行加工制作專用的吊裝小型構(gòu)件，為了預(yù)防其在吊運(yùn)作業(yè)過程中發(fā)生破壞必須進(jìn)行剛強(qiáng)度計算。
磨機(jī)等回轉(zhuǎn)類設(shè)備的筒體無論在加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝等都離不開吊裝工具，它是主要的吊點結(jié)構(gòu)，因此要求有很好的承重能力，為了在吊耳上保證筒體的安全，用Ansys Workbench對其進(jìn)行有限元分析模擬，提供了給定設(shè)計方案的結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力分布云圖，為對其進(jìn)行失效分析提供理論依據(jù)。
有限元方法作為一種數(shù)值方法，在現(xiàn)在的技術(shù)科學(xué)發(fā)展和工程分析實際中得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是在工程技術(shù)領(lǐng)域也受力高度重視，主要是因為它的高效和通用性。有限元法用來進(jìn)行結(jié)構(gòu)的力學(xué)分析或是用來求解一般場域問題時，主要有以下幾個過程：(1)問題的轉(zhuǎn)化；(2)建立有限元模型，確定描述邊界條件和關(guān)聯(lián)因素的元素類型及其形函數(shù)；(3)形成矩陣解題方程并利用有限元方程組的求解；(4)與實際問題比較、調(diào)整并優(yōu)化，以達(dá)到最優(yōu)解。
有限元法區(qū)別于傳統(tǒng)的加權(quán)余量法和求解泛函駐值的變分法，該法不是在整個求解域上假設(shè)近似函數(shù)，而是在各個單元上分片假設(shè)近似函數(shù)。這樣就能夠克服在全域上假設(shè)近似函數(shù)所遇到的困難，是近代工程數(shù)值分析方法的重大突破。
隨著計算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中的廣度和深度的不斷發(fā)展，它在提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量、縮短周期、節(jié)約成本方面發(fā)揮了越來越重要的作用。目前，CAE分析的對象已由單一的零部件分析拓展到系統(tǒng)級的裝配體，如飛機(jī)、汽車等整機(jī)的仿真。同時，其分析的領(lǐng)域已不再僅僅局限于結(jié)構(gòu)力學(xué)，已涉及流體力學(xué)、熱力學(xué)、電磁學(xué)、多場耦合等更加豐富的物理空間。而且，CAE分析不再僅僅是專職分析人員的工作，涉及人員參與CAE分析已經(jīng)成為必然。
AnsysWorkbench把ANSYS系列產(chǎn)品融合在仿真平臺，使數(shù)據(jù)無縫實現(xiàn)傳遞和共享。AnsysWorkbench中提供了與ANSYS系統(tǒng)求解器的強(qiáng)大交互功能的方法，這個環(huán)境提供了一個獨(dú)特的CAD及設(shè)計過程的集成系統(tǒng)。該軟件的特點主要是在機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)受到外力負(fù)載所出現(xiàn)的反應(yīng)，例如應(yīng)力、位移、溫度等，根據(jù)該反應(yīng)可知道機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)受到外力負(fù)載后的狀態(tài)，進(jìn)而判斷是否符合設(shè)計要求。一般機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的幾何結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，受的負(fù)載也相當(dāng)多，理論分析往往無法進(jìn)行。想要解答，必須先簡化結(jié)構(gòu)，采用數(shù)值模擬方法分析。由于計算機(jī)行業(yè)的發(fā)展，相應(yīng)的軟件也應(yīng)運(yùn)而生，ANSYS軟件在工程上應(yīng)用相當(dāng)廣泛，在機(jī)械、電機(jī)、土木、電子及航空等領(lǐng)域的使用，都能達(dá)到某種程度的可信度，頗獲各界好評。使用該軟件，能夠增加產(chǎn)品和工程的可靠性；在產(chǎn)品的設(shè)計階段發(fā)現(xiàn)潛在的問題。并且可以基于可視化實現(xiàn)對試驗方案的模擬和優(yōu)化，因此能有效地減少開發(fā)經(jīng)費(fèi)，降低設(shè)計成本；縮短新產(chǎn)品的開發(fā)和研制周期。
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